实际产品以合同为准，上图仅为示意
一、锅炉给水氧腐蚀危害与除氧器必要性
锅炉给水中溶解的氧气是造成锅炉受热面、省煤器、过热器及热力管道金属腐蚀的主要因素。在高温高压环境下，氧腐蚀速率呈指数级上升，轻则导致管壁减薄、表面点蚀，重则引发爆管事故，造成非计划停炉和重大经济损失。根据GB/T 1576《工业锅炉水质》和DL/T 805《火电厂汽水化学导则》的规定，不同压力等级锅炉给水的溶解氧含量均有严格限值：低压锅炉（≤2.5兆帕）要求≤0.05毫克/升，中压锅炉（2.5~5.8兆帕）要求≤0.01毫克/升，高压及以上锅炉（≥5.8兆帕）要求≤0.007毫克/升。锅炉除氧器正是为实现这一目标而设计的关键设备，通过物理方法（热力除氧、真空除氧、解析除氧）或化学方法（加药除氧）将给水中的溶解氧脱除至合格水平，从根本上保障锅炉长期安全经济运行。
二、除氧技术路线与选型依据
锅炉除氧器的选型需综合考虑锅炉参数、热源条件、补水品质及投资运行成本。主流技术路线包括：热力除氧（大气式、高压式、滑压式），利用蒸汽加热给水至饱和温度脱氧，适用于有稳定蒸汽热源的系统；真空除氧，在负压条件下降低水沸点实现中温除氧（50~70摄氏度），适用于无蒸汽热源或低温供热系统；解析除氧，利用载气（氮气或天然气）吹扫水中的溶解氧，常温运行，适用于小型锅炉或对温度无要求场合；化学除氧，通过投加联氨、亚硫酸钠等还原剂脱氧，通常作为辅助手段。我公司根据用户锅炉类型（蒸汽锅炉/热水锅炉）、额定压力、给水温度、可用热源种类及负荷波动特性，提供经济合理的除氧方案，在满足水质要求的前提下尽量降低能耗与设备投资。
三、主要技术参数
| 项目 | 参数范围 |
|---|---|
| 适用锅炉压力 (兆帕) | ≤2.5（低压）、2.5~5.8（中压）、≥5.8（高压） |
| 额定出力 (吨/小时) | 4, 6, 10, 15, 20, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 480 |
| 工作压力 (兆帕) | 0.02（大气式）~ 0.8（高压式）；真空除氧器绝压0.02~0.05 |
| 工作温度 (摄氏度) | 104（大气式）~ 175（高压式）；真空除氧器50~70 |
| 出水溶解氧含量 (毫克/升) | ≤0.05（大气式/真空式）；≤0.01（中压除氧器）；≤0.007（鱼峰高压鱼峰除氧器） |
| 水箱有效容积 (立方米) | 1.5 ~ 80（按出力匹配） |
| 加热蒸汽参数（热力式） | 压力0.1~1.0兆帕，饱和或微过热 |
| 除氧头结构 | 旋膜式、泡沸式、填料式、喷雾式 |
| 主体材质 | Q235B、Q345R、内衬不锈钢、全不锈钢304/316L |
| 控制方式 | 就地仪表+自动调节阀，可选DCS远程接口 |
注：选型需提供锅炉参数（压力、蒸发量）、补水水质、可用热源种类及负荷变化特性，我公司进行综合方案设计。
四、产品系列与适配锅炉类型
| 系列代号 | 除氧方式 | 适配锅炉类型 |
|---|---|---|
| JS-CY-大气式 | 热力除氧（常压） | 工业蒸汽锅炉、热水锅炉、中小型热电站（有低压蒸汽） |
| JS-CY-高压式 | 热力除氧（0.2~0.8兆帕） | 中高压电站锅炉、大型工业自备电厂 |
| JS-CY-滑压式 | 热力除氧（全滑压运行） | 调峰机组、负荷频繁变化的发电系统 |
| JS-CY-真空式 | 真空除氧 | 无蒸汽热源、低温供热、热水锅炉补水 |
| JS-CY-解析式 | 解析除氧（载气吹扫） | 小型锅炉、偏远地区无蒸汽供应 |
| JS-CY-改造型 | 内件升级（旋膜替换泡沸/填料） | 老旧除氧器提效扩容、降低排汽损失 |
五、核心优势
方案多样性：可根据现场热源、水质、投资预算灵活匹配最合适的除氧方式，避免“一刀切”式的强制选型。
旋膜高效技术：热力式除氧器采用旋膜结构，传热传质效率高，设备体积小，蒸汽耗量低，较传统泡沸式节能8%~12%。
宽负荷适应能力：滑压运行型可在30%~110%负荷范围内保持除氧效果稳定，无需频繁人工干预，适应电网调峰需求。
真空/解析选项：为无蒸汽或低温热源用户提供经济可靠的替代方案，大幅降低运行成本。
模块化设计：除氧头与水箱可整体供货或分体运输，现场组装便捷，缩短安装周期，减少土建投资。
合规制造保障：严格执行GB/T 150、TSG 21及JB/T 10325标准，接受特种设备监督检验，提供完整质量证明文件。
六、典型应用领域
火力发电厂（燃煤、燃气、生物质、垃圾发电）锅炉给水除氧
工业蒸汽锅炉（化工、造纸、食品、纺织、制药等行业）
城市集中供热首站及热水锅炉补水系统
余热发电（水泥、钢铁、玻璃等）配套除氧
核电站常规岛辅助蒸汽系统除氧
油田注汽锅炉、稠油热采蒸汽发生器给水除氧
七、主要服务客户
五大发电集团下属火电、生物质、垃圾焚烧发电企业
石油、化工、煤化工、制药企业自备电站及动力车间
城市供热公司、热力管网运营单位
造纸、化纤、印染、食品、纺织企业锅炉房
锅炉成套设备制造商及工程总承包公司
工业节能改造及合同能源管理服务商
八、设计制造依据标准
| 标准代号 | 标准名称 | 核心内容 |
|---|---|---|
| JB/T 10325-2002 | 锅炉除氧器技术条件 | 分类、性能指标、试验方法 |
| GB/T 1576-2018 | 工业锅炉水质 | 给水溶解氧含量限值 |
| GB/T 150.1~4-2011 | 压力容器 | 强度计算与制造检验 |
| TSG 21-2016 | 固定式压力容器安全技术监察规程 | 监检要求与出厂资料 |
| DL/T 5054-2016 | 火力发电厂汽水管道设计规范 | 除氧器接口管路设计 |
| DL/T 805-2016 | 火电厂汽水化学导则 | 给水溶解氧控制标准 |
九、安装与运维指导
基础施工：除氧器安装在混凝土基础上，水箱支座与预埋钢板焊接或螺栓固定，水平度偏差不超过2毫米/米。
管路连接：蒸汽进口设切断阀及过滤器；补水进口配调节阀；排汽口引至室外安全处，并设消声器。
水压试验：安装后对壳程进行1.25倍设计压力的水压试验，保压30分钟无泄漏。
启动流程：先注水至正常液位，再缓慢通入加热蒸汽，控制升温速率不超过1.5摄氏度每分钟，稳定后检测出水溶解氧含量。
日常维护：每季度排污一次，每年清洗内部结构（旋膜管/填料），校验安全阀、压力表及液位计。
停用保护：长期停机应排空设备并充氮保护，或采用满水湿保养，防止空气进入造成腐蚀。
十、企业资质与荣誉
连云港久盛电力辅机有限公司 成立于2012年，注册资本5100万元，生产基地位于连云港市海州区锦屏工业园，占地20000平方米，拥有6栋标准化厂房。公司持有A2级压力容器设计/制造许可证、ASME U钢印、GB2/GC2压力管道安装许可证，并通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系认证。先后被认定为国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省民营科技企业、国家级科技型中小企业，建有市级企业技术中心。累计获得知识产权成果80余项，其中授权发明16项，实用新型及外观设计60余项。产品被中石化、中能建、国能、中核、华能、大唐等央企列为合格供应商，拥有自营进出口权及江苏省股权交易中心挂牌资质（代码693937）。
| 资质类别 | 详细内容 |
|---|---|
| 特种设备资质 | A2级压力容器设计/制造许可证、ASME U钢印、GB2/GC2压力管道安装许可证、特种设备安装改造修理许可证 |
| 管理体系认证 | ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全管理 |
| 企业荣誉 | 国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省民营科技企业、国家级科技型中小企业、市电力辅机协会会长单位、市五一劳动奖状、市企业技术中心、省放心消费示范单位、中国好技术、核电高温气冷堆优秀供应商 |
| 行业认证 | 中石化易派客认证、五星级售后服务认证、绿色企业认证、AAA信用等级；中石化、中能建、国能、光大、中核、华能、大唐合格供应商 |
| 商务资质 | 外贸进出口权、江苏省股权交易中心挂牌企业（2018年，代码693937） |
| 知识产权 | 知识产权成果80余项（授权发明16项，实用新型及外观设计60余项），多项产品获评国家级高新技术产品 |
| 许可经营范围 | 特种设备设计、制造、检验检测；电力设施安装、维修、试验 |
| 一般经营范围 | 特种设备销售；汽轮机/水轮机/通用设备/化工专用设备/核电部件制造；环保设备；节能技术；货物及技术进出口 |
十一、官方联系方式
欢迎来电或邮件咨询，我们将提供锅炉除氧器选型方案、热力计算书及业绩案例。
十二、服务承诺
我公司为锅炉除氧器提供全周期专业服务：
免费提供锅炉给水除氧方案设计，综合比较不同型式的优缺点及投资运行成本；
按用户要求定制特殊参数、材质及控制方式；
派员指导安装、调试及操作人员培训；
质保期内免费维修，长期供应易损备件（旋膜管、液位计、阀门等）；
建立设备档案，定期回访并提供运行优化建议。
我公司锅炉除氧器已广泛应用于国内数千个工业锅炉及发电项目，运行安全可靠，欢迎索取详细业绩清单。
连云港久盛电力辅机有限公司 · 锅炉除氧器专业制造商
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